混合型跑道介紹與詳解
混合型塑膠跑道自結紋面施工方案
一、基礎要求：
1、塑膠運動地面的基礎可分為瀝青混凝土基礎和水泥混凝土基礎。新基礎保養28天后。2、瀝青混凝土基礎要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡；新鋪裝的瀝青基礎要等7天保養后。3、水泥混凝土基礎是平整、堅硬、表面粗糙、無返砂現象、不能出現斷裂和細縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標號達到砼C-25檢驗標準。4、平整度的測量，用三米直尺于基礎平面任意一點測量時無3mm以上的凹陷，或用1米直尺測量無1mm以上的凹陷為合格。
二、 天氣要求：白天最低溫度宜大于15℃，晚間最低溫度不宜低于8℃。五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下，不應進行面層施工
三、設備人員：應配備相應的施工設備，如5kw以上電動攪拌機、噴涂機，打磨機等；至少8個工人
四、必要規定：(1)、施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，并交監理簽字。(2)、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。(3)、按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。(3)、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。(4)、放料時先用開桶扳手緩慢擰動桶口，放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。(5)、AB組份混合配比時，要先將A組份倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的B組份。（配方有要求時一并加入催化劑）倒料時AB組份任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。（6）、將攪拌桶推入攪拌機進行攪拌，操作攪拌機作上下運動，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。保證其均勻后，停止攪拌，此膠液方可送入施工現場進行鋪設。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。(7)、配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。(8)、配料過程中AB組份膠液要隨用隨放，暫停施工時膠液曝露在空氣中的時間不能超過45分鐘，超過時間應將膠液倒回原包裝桶內。(9)、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現成膠時間間隔太大，影響外觀質量。(10)、配料過程中所有油桶要倒料干凈，不得存留過量的膠液，以免浪費材料。A組份油桶存料不得大于0.8kg，底膠B組份油桶不得大于3kg，噴涂面漆B組份桶不得大于2kg。(11)、配料結束后認真清理現場衛生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內，密封保存。并將攪拌機和原材料做好防雨水措施。
